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關(guān)于均質(zhì)儀的開機和關(guān)機流程介紹

更新時間:2022-10-14      瀏覽次數(shù):1493
   均質(zhì)儀是以高壓往復(fù)泵為動力傳遞及物料輸送機構(gòu),將物料輸送至工作閥(一級均質(zhì)閥及二級乳化閥)部分。要處理物料在通過工作閥的過程中,在高壓下產(chǎn)生強烈的剪切、撞擊和空穴作用,從而使液態(tài)物質(zhì)或以液體為載體的固體顆粒得到超微細化。
 
  開機:
 
  1.操作工檢查均質(zhì)機進料泵進出口閥門是否暢通,進料泵機械密封水是否流量正常。
 
  2.操作工檢查均質(zhì)機柱塞沖洗水是否正常,檢查沖洗水的下水口是否阻塞。
 
  3.操作工檢查均質(zhì)機潤滑油液位是否正常。
 
  4.操作工檢查均質(zhì)機進出口管線是否通暢。
 
  5.操作工通知內(nèi)操設(shè)定好均質(zhì)機入口溫度。
 
  6.操作工啟動均質(zhì)機進料泵,進料泵啟動時輸出(夏季為40%,冬季為20%),泵啟動后,等待均質(zhì)機進口管路溫度升至20℃后,逐步提高進料泵輸出,當(dāng)均質(zhì)機進口壓力大于400KPa時,可啟動均質(zhì)機主馬達,均質(zhì)機主馬達啟動后,可將均質(zhì)機出口閥門打開后,關(guān)閉取樣口閥門。繼續(xù)提高均質(zhì)機進料泵輸出,將均質(zhì)機入口壓力提高至500KPa后,可啟動液壓油泵,將均質(zhì)機出口壓力緩慢升壓至52MPa。
 
  7.均質(zhì)機正常運行后,操作工注意檢查柱塞沖洗水、潤滑油壓力。
 
  停機:
 
  1.操作工準備停均質(zhì)機時,提前通知內(nèi)操準備降低均質(zhì)機進料泵輸出。
 
  2.操作工將均質(zhì)機出口壓力調(diào)至0MPa。
 
  3.操作工停止液壓油泵。
 
  4.操作工通知內(nèi)操將均質(zhì)機進料泵輸出降至0%,操作工觀察均質(zhì)機入口壓力降至300-400KPa之間時,可以停止均質(zhì)機主馬達。
 
  5.均質(zhì)機主馬達停機后,停止均質(zhì)機進料泵。
 
  6.操作工打開取樣口閥門,關(guān)閉均質(zhì)機出口閥門。
 
  7.關(guān)閉膠乳管線閥門,打開無離子水閥門,清洗均質(zhì)機。
 
  8.清洗完畢后停機,關(guān)閉無離子水。
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